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实拍魅族MX4机械化先进制造过程(图)

发表于:2019-06-10 14:04 作者:新闻小编 来源:新闻小编

  从近半个多月来对魅族和MX4的关注度、话题声量和产品发布后的整体反馈看,MX4的发布营销整体上毫无疑问是成功的--关注度高、产品反馈总体乐观,这也为后续针对MX4的持续推广和销售打下了良好的基础。

  魅族MX4漂亮的倒角,是由10万转一分钟的精雕机仔细铣出来的,相比之下,iPhone采用的精雕机转速只有8万转。不仅如此,魅族MX4在完成精铣工序后,还要通过多重人工打磨的方式,磨去肉眼看不到的刀痕。甚至在喷砂工序中,魅族为了确保产能,还调用了整个珠三角地区几乎所有的16枪喷砂机。这一系列在同行看来如同疯狂一般的举动,都让魅族MX4在制造工艺上与iPhone6有得一拼。

  魅族MX4应用的屏幕悬挂技术真心可算独步全球,就算是iPhone6也没有采用。魅族MX4通过一层特殊胶水,在铝合金骨架与屏幕之间制造出了一个0.32毫米宽的缓冲区。别小看这几毫米,它能极大地减低碎屏几率。这种技术以往只在军事装备上采用,点胶技术民用化,魅族是第一家。魅族的疯狂还不仅于此,在多数人不曾关注的摄像头颜色上,魅族还特地为最外层镜片镀上蓝色镀膜,从而让镜头看起来呈现出蓝色而不是绿色。,至于魅族还在闪光灯上绘制了更细密的纹路,从而让闪光光线更柔和,大幅改善了闪光灯表现。

  在工艺、设计上,魅族MX4完全可以与iPhone6并肩,甚至某些方面还要更出色。而至于性价比,相比iPhone6最低5200多元的售价,仅仅1799元的魅族MX4性价比更是不言而喻了。在工艺上,历经127次打样,魅族MX4重量达到惊人的147克,是5.5寸级别手机中最轻的一款,下面看下强大的魅族MX4究竟是如何生产出来的。

  CNC粗铣

  铝块进入第一道CNC工序,来自法兰克或兄弟CNC机床的特制钻头将在铝块上铣出需要填充塑胶的部分。其中正反面由于结构设计不同,刀路也有不同。整道工序更换21把刀具,耗时28分钟,精确到0.02mm,是为MX4坚固面盖的基础。

  纳米成型

  经过粗铣的铝锭块表面存在稍许脱模剂和保护油,需要通过碱液进行第一道清洗脱脂。随后通过酸液进行中和。两道工序后,将其浸入特制的T液,使其表面形成纳米级的微坑,凹面直径约为2030纳米。特制的T液浸泡工序需要经过8道药水,整个过程长达4个小时。如此,可让塑胶和铝合金材质达到纳米级别的融合,显著提升面盖的破断强度。

  注塑

  不仅仅是一般的装饰性边框,MX4的面盖还需承担机身龙骨的作用。一体化的结构设计,强度远超将边框和骨架焊接起来的同类产品。由于铝合金可导电,所以需要填充塑胶来为天线做绝缘。我们采用市面最先进的住友注塑机,将280度高温的T处理专用PPS胶注入面盖,与铝合金完美咬合在一起。

  阳极氧化上色

  8次深灰色方案、10次金色方案的更换,只为MX4在你手中更加独特。为了保证MX4达到世界最一流的阳极氧化工艺,我们采用13种不同的阳极药水对面盖进行浸泡,处理时间长达2小时。所有药水的调配及更换全部采用电脑操作完成,整道工序不经过人工干预,全自动流水线保证了每一台MX4颜色的统一。

  关于阳极氧化,首先它的作用在于保护铝合金表面不被腐蚀,同时,由于阳极氧化生成的保护膜其表面多孔,便于着色,故而发展成为阳极氧化着色工艺。

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